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造成數控車(chē)床加工工件不穩定的原因是什么呢?

文章來(lái)源:廊坊福靜機械設備有限公司更新時(shí)間:2021-08-04 10:32:07

  1、工件尺度準確,表面光潔度差

  毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;車(chē)床發(fā)生共振,放置不平穩;車(chē)床有匍匐現象;加工工藝欠好。

  解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;車(chē)床發(fā)生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動(dòng),車(chē)床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。

  2、工件發(fā)生錐度大小頭現象

  毛病原因:車(chē)床放置的水平?jīng)]調整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩;車(chē)削長(cháng)軸時(shí),奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

  解決方案:運用水平儀調整車(chē)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,把車(chē)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進(jìn)給量防止刀具受力讓刀;數控車(chē)床調整尾座。

  3、驅動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小

  毛病原因:數控車(chē)床拖板長(cháng)時(shí)刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長(cháng)時(shí)刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能準確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動(dòng)。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。


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